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發帖時間:2018-09-30 09:36:24 只看該作者 樓主

鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄表格范例——


鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明及范例(GB50202-2018)



鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明——

【規范名稱及編號】《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)

【條文摘錄】

摘錄一:


鋼構件預拼裝檢驗批質量驗收記錄填寫說明及范例(GB50202-2018)

 

摘錄二:

8.2焊接H型鋼

I一般項目

8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300mm,長度不應小于600mm。

檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。

說明:鋼板的長度和寬度有限,大多需要進行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應再設縱向拼接縫,只允許長度拼接;而腹板或腹板縫應錯開200mm以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。

8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應符合本規范附錄C中表C.0.1的規定。

檢查數量:按鋼構件數抽查10%,宜不應少于3件。檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

8.3組裝

Ι主控項目

8.3.1吊車梁和吊車桁架不應下撓。

檢查數量:全數檢查。檢驗方法:構件直立,在兩端支承后,用水準儀和鋼尺檢查。

說明:起拱度或不下撓度均指吊車梁安裝就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要檢驗其起拱度或下撓與否,應與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點,以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。

Ⅱ一般項目

8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應符合本規范附錄C中表C.0.2的規定。

檢查數量:按構件數抽查10%,且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺檢驗。

8.3.3頂緊觸面應有75%以上的面積緊貼。

檢查數量:按接觸面的數量抽查10%,且不少于10個。

檢驗方法:用0.3mm塞入面積應小于25%,邊緣間隙應不應大于0.8mm.

8.3.4桁架結構桿件軸件交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm。

檢查數量:按構件數抽查10%,且不應少于3個,每個抽查構件按節點數抽查10%,且不少于3個節點。

檢驗方法:尺量檢查。

8.4端部銑平及安裝焊縫坡口

Ι主控項目

8.4.1端部銑平的允許偏差應符合表8.4.1的規定。

檢查數量:按銑平面數量抽查10%,且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

8.4.1端部銑平的允許偏差(mm)

項目

允許偏差

兩端銑平時構件長度

±2.0

兩端銑平時零件長度

±0.5

銑平面的平面度

0.3

銑平面對軸線的垂直度

l/1500

Ⅱ一般項目

8.4.2安裝縫坡口的允許偏差應符合表8.4.2的規定。

檢查數量:按坡口數量抽查10%,且不少于3條。檢驗方法:用焊縫量檢查。

8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差

項目

允許偏差

坡口角度

±5o

鈍邊

±1.0mm

8.4.3外露銑平面應防銹保護。

檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。

8.5鋼構件外形尺寸

Ι主控項目

8.5.1鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表8.5.1的規定。

檢查數量:全數檢查。檢驗方法:用鋼尺檢查。

8.5.1鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差(mm)

項目

允許偏差

單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安裝孔距離

±1.0

多節柱銑平面至第一安裝孔距離

±1.0

實腹梁兩端最外側安裝孔距離

±3.0

構件連接處的截面幾何尺寸

±3.0

柱、梁連接處的腹板中心線偏移

2.0

受壓構件(桿件)彎曲矢高

l/1000,且不應大于10.0

Ⅱ一般項目

8.5.2鋼構件外形尺寸一般項目的允許偏差允許應符合本規范附錄C中表C.0.3-表C.0.9的規定。

檢查數量:按構件數量抽查10%,且不應少于3件。檢驗方法:見本規范附錄C中表C.0.3-表C.0.9

9.2預拼裝

Ι主控項目

9.2.1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應采用試孔器進行檢查,并應符合下列規定:

1.當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時,每組孔的通過率不應小于85%;

2.當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率應為100%。

檢查數量:按預拼裝單元全數檢查。檢驗方法:采用試孔器檢查。

Ⅱ一般項目

9.2.2預拼裝的允許偏差應符合本規范附錄D表D的規定。

檢查數量:按預拼裝單元全數檢查。檢驗方法:見本規范附錄D表D。

 


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